BR Printers adiciona oito

A Graphco, distribuidora da principal impressora alimentadora de folhas 8-UP na América do Norte, entregou uma impressora offset RMGT de 8 cores Série 9 com aperfeiçoamento para a fábrica de 200.000 pés quadrados da BR Printers, Inc. em Cincinnati, OH. Após um período de instalação extremamente curto, a equipe de impressão da BR Ohio concluiu a calibração final de sua nova impressora, que apresenta cura por LED Benford para secagem instantânea, bem como tecnologia de acerto INSTA.COLOR com troca de placa automática simultânea SMART. Este sistema permite que a BR mude de trabalho para trabalho sem qualquer interrupção usando o que é conhecido como sistema ASAP (Automatic Smart Assist Program).

"Concluímos o processo de 'impressão digital' e a impressora agora está em plena produção e imprimindo lindamente", relatou Tim Ruppert, presidente da BR Ohio. Capaz de reproduzir quantidades de livros e catálogos de apenas 50 a 50.000 cópias, a RMGT 9 Series substitui uma impressora antiga que serviu à gráfica de Ohio por mais de 30 anos.

"Agora podemos competir com mais eficiência no mercado de tiragens mais curtas (menos de 5.000) de livros em 4 cores devido à configuração perfeita da folha de assinatura de 16 páginas", continua Ruppert. "A impressora mais nova basicamente triplica nossa capacidade de alimentação de folhas porque sua velocidade máxima chega a 13.000 folhas por hora e, como uma impressora de aperfeiçoamento, imprime trabalhos frente e verso com o dobro da velocidade da impressora mais antiga."

"A empresa comprou a RMGT 920PF-8+LED para solidificar ainda mais suas capacidades de impressão em cores de alta qualidade", observa John Edwards, presidente da BR East. "Esta não é apenas uma impressora 8-up, mas também pode funcionar 16-up em tamanhos de corte menores." Além da BR Ohio, a BR East também opera duas gráficas em Wisconsin e uma em Kentucky. A empresa controladora de 31 anos, com sede em San Jose, CA, também administra instalações em San Diego e Denver.

"Esta última compra faz parte da jornada e evolução contínuas da BR Printers", observou o presidente da Graphco, Chris Manley. "Nos últimos anos, a equipe de liderança da BR fez investimentos significativos para atualizar sua tecnologia de impressão, atendimento e distribuição. A Graphco se orgulha de ter desempenhado um papel de liderança nesta grande expansão, incluindo impressão offset plana e rotativa digital equipamento, este último para maiores volumes de publicação."

Acertos substancialmente mais rápidos entre os trabalhos rendem menos desperdício de papel/folha, o que significa que "a impressora RMGT lida com impressões de 8 páginas a preços de 6 páginas", observa Ruppert. "Podemos chegar a cores em 100 a 200 folhas, frente e verso", disse ele. "Antes, imprimir em um lado na impressora mais antiga exigia cerca de 500 folhas. Portanto, isso representa uma melhoria de pelo menos quatro vezes quando se trata de desperdício de papel."

"Mudar da Tarefa A para a Tarefa B em poucos minutos também abre nosso cronograma", afirma Edwards, "portanto, nossa velocidade de vantagem no mercado sobre os outros já se tornou um grande ponto de venda. Nossas capacidades de acabamento são fortes e agora temos a potência na sala de impressão para carregar nossos fichários."

Esta impressora de aperfeiçoamento RMGT 9 Series também possui tecnologia LED que cura instantaneamente as folhas impressas da BR. Embora a produtividade seja uma prioridade em toda a empresa, a segurança dos funcionários e a sustentabilidade ambiental também são fatores importantes. "Com as unidades de cura por LED, não há gases VOC [composto orgânico volátil] emitidos na sala de impressão", diz Manley. "Sua prensa antiga produzia literalmente toneladas de vapor de VOCs anualmente." Um benefício adicional da cura por LED: a não necessidade de pó spray (secador) anti-compensação significa menos problemas de marcação nas folhas impressas à medida que passam pelo acabamento.

A cura por LED transforma a tinta líquida em sólida usando energia ultravioleta. Quando a energia é absorvida, ocorre uma reação de polimerização, transformando o material fotorreativo em um sólido. Esse processo ocorre instantaneamente, tornando-o uma alternativa atraente aos métodos tradicionais de secagem, pois acelera o fluxo de trabalho da produção. A BR Ohio está operando com mais eficiência porque o produto impresso não precisa mais ser colocado para secar durante a noite. A instalação economiza espaço, e os trabalhadores por turnos podem escolher quais trabalhos mover para a pós-impressão com base no que faz mais sentido para os prazos do cliente.